對綠色生產能力進行全面提升

浙江印刷集團有限公司副總經理駱蓉暉

浙江印刷集團有限公司隸屬于浙江出版聯合集團有限公司，是浙江省最大的出版物印刷企業。浙江印刷集團是浙江出版聯合集團下沙出版基地的重要組成部分，是從事教材、期刊、圖書、精裝圖書及商業印刷品生產的核心企業。據中國印刷及設備器材工業協會對全國規模以上書刊印刷企業數據統計顯示，公司資產總額、銷售收入、利潤總額、印刷產量均列前十位。公司 18 次上榜中國印刷企業百強榜，是浙江省內目前為止唯一上榜的出版物印刷企業。

綠色印刷發展的目標

浙江印刷集團一直踐行綠色印刷理念，于2012 年開始進行綠色化轉型，并隨著時代的發展與時俱進，以習近平總書記提出的“綠水青山就是金山銀山”作為科學指導，明確綠色發展道路方向；圍繞《印刷業“十四五”時期發展專項規劃》指出的內容，堅定綠色發展轉型的決心，全面深化改革、增強創新能力，善于在危機中育先機、于變局中開新局，推動企業高質量、可持續發展。

綠色印刷旨在采用環保的原輔材料及綠色化的工藝技術，在印刷生產過程中節約資源、能源且減少污染產生的，印刷品報廢后易于回收再利用、循環的，對自然生態影響小的印刷方式。核心理念是生產過程中減少直至不產生污染排放，從原材料的選擇、生產、使用、回收等整個產品的生命周期都符合環保要求，對于客戶來說具有更好的環保安全性。

浙江印刷集團多措并施，從源頭清潔能源的替代運用、綠色化工藝改造創新、建設“智能工廠”數字化應用的多個角度實施推進，最終實現公司生產的碳達峰和碳中和，履行保護環境人人有責的社會責任義務。

綠色印刷實施的困擾

實現綠色印刷的根本問題，就是解決生產標準化的問題，通過對使用的原輔材料、工藝制定相應的國家標準，確保印刷品的環保質量，比如北京率先全面落實教材綠色印刷標準，對有害物質實施限量管理，這一標準顯著地提高了教科書的質量和環保性能。部分原輔材料（紙張、油墨、橡皮布、潤版液等）工藝在國家標準中已有明確要求，但是有一些還是沒有相應的國家標準要求，比如：

1）八色輪轉印刷機使用的 LED-UV 油墨，該技術在很多印廠得到了應用推廣，通過使用UV 油墨紫外線干燥技術可以淘汰傳統商業輪轉印刷機烘箱烘干技術，淘汰低效燃氣燃燒專用高效電能，在降低能耗的同時減少了 VOC 排放和危廢的產生。但是，雖然生產 LED-UV 油墨的廠家眾多，卻沒有相應的國家標準制定，限制了該項技術通過標準化實現區域內協同合作創新進步的能力。

2）中小學教科書要求加工覆膜工藝，但屬于不環保的工藝材料的塑料薄膜很難通過自然降解或是再回收利用，有些省份已經通過使用更環保的上光工藝進行取代，未來需要通過對客戶推廣宣傳幫助企業采用更高環保性的材料和工藝。

隨著人們生活水平的提高和對環境保護意識的增強，綠色印刷品將會成為未來印刷行業的主流，但綠色印刷產品對工藝技術、原輔材料和生產設備的要求會更高，企業需要投入更高的生產成本和更長的生產周期。目前市場競爭激烈企業的盈利水平逐漸降低，迫切需要擴大市場內需，讓企業有獲得感，從而提高綠色印刷投入，實現企業綠色印刷發展正循環。

綠色印刷實施的路徑

1. 環保材料的應用

按照行業綠色化技術發展要求，公司積極推進新材料新工藝應用，采購的所有原輔材料均為綠色環保材料，使用的紙張均為符合環保要求的紙張。印刷所用的油墨為大豆環保油墨、覆膜工藝從水性覆膜改用預涂膜工藝。近幾年，又在原有成果基礎上繼續進行 VOCs 源頭削減，如使用免酒精潤版液、環保型洗車水等；成立了專項實驗室對供應商提供的材料產品進行監測控制，同時對產品賦予溯源二維碼，通過手機掃一掃就能知道手中這本書的“前世今生”。

2. 清潔能源的應用

公司不斷從源頭治理做起，2017 年通過聯合第三方公司投資約 200 萬元，在廠房屋頂鋪設太陽能光伏面板，該項目光伏電能通過“發電自用，余電出廠”的模式運行，年均發電量達 50 萬 kW·h, 相當于 195t 標準煤的火力發電量，每年可減少二氧化碳排放量 500t。

3. 廢氣廢水的治理

在廢氣治理方面，公司不斷升級 VOCs 末端處理技術，從一開始的采用活性炭吸附到 2016 年采用“等離子 + 活性炭”吸附、天然氣催化燃燒的廢氣治理方式，再到 2023 年的廢氣治理項目整體升級改造，采用“沸石吸附濃縮 + 轉移燃燒脫附處理”設備。此設備工藝是目前最先進的 VOCs 處理設備，車間內部廢氣收集通過“頂吸 + 側吸”的方式精準采集，最大程度上降低廢氣對環境的影響，目前公司的檢測數據顯示，苯、甲苯及二甲苯合計和非甲烷總烴的排放濃度符合相關標準，廢氣末端治理效果良好。

近幾年，在節約用水方面，為降低生產“用水大戶”的印前制版車間沖版水用量和廢顯影液的產生量，公司引入沖版水過濾循環系統和廢顯影液濃縮固化系統，在減少危廢產生的同時節約用水達到 75%（2000t/ 年）。

4. 智能化與數字化升級

為響應國家“十四五”發展規劃號召，浙江印刷集團追求高質量發展目標，為提升新質、精品制造生產力，自 2023 年起，啟動實施了“年產 68 萬色令教材印刷技術改造項目”，該項目不僅規劃了公司大數據平臺、智能化排產 APS、物流倉庫 WMS等內容，還對現有生產中心進行了全面升級改造，為公司五年目標完成“智能工廠”建設、向“未來工廠”推進發展繪出了藍圖，推動了公司在“四化”的道路上實現全面發展。

在近兩年已執行的技改方案中，引進的性能領先的 3 臺全新八色輪轉印刷機高斯 M700S 和 1 臺全新小森八色平版印刷機GLX-840RP，不僅烘干方式采用的是最新的 LED-UV 油墨干燥技術，而且還具備了油墨預制、全自動洗版、印刷品在線監測、墨輥水輥電機在線監測等多項高自動化功能；擁有一條智能無線膠訂機聯線堆積、打包、碼垛功能生產線，該產線具備全伺服控制調節功能，全自動調節書夾開度、全自動調節粗銑精銑拉槽開度，后道自動堆積、打包、碼垛幫助公司減員增效，進一步縮短了生產周期，降低了能源損耗，極大地提升和推進了印刷技術裝備的生產能力和綠色化水平。

公司堅持綠色、低碳發展道路，以“四化”為改革重點，圍繞印刷業綠色化發展的重點，以現有印制生產線為基礎，淘汰低效、高耗的生產設備，引進自動化程度高、對生態環境影響小、污染少、節約資源和能源的技術和設備，持續在印刷設備改造、工藝流程改進、原輔材料選擇、環保體系建設等方面取得突破，進一步提高企業綠色生產能力、產品科技含量和附加值，努力打造綠色化發展標桿企業。