數字筑基 賦能印刷新生態 ——訪安徽新華印刷股份有限公司黨委書記、董事長姚峰

安徽新華的發展歷程，不僅是新中國印刷工業從手工走向智能的生動縮影，更折射出整個行業對技術創新與模式變革的不懈追求。從初期的技術改造，到股份制改革，再到集團化發展，安徽新華始終秉持改革創新精神，每一步都鐫刻著其勇于突破、不斷超越的印記。站在智能時代的關口，安徽新華再次錨定目標，明確以數字化為戰略轉型的支點，積極構建印刷產業新生態。

在安徽新華黨委書記、董事長姚峰的帶領下，安徽新華的經營使命正從“增長”升級為“生長”，“這意味著我們將始終堅持以客戶為中心，通過全面提升管理水平和運營效能，強化創新驅動，不僅為實現企業自身的高質量發展，更旨在為印刷行業的可持續未來蓄力賦能。”

四次“革新”成就輝煌

安徽新華印刷股份有限公司（以下簡稱“安徽新華”），作為時代出版傳媒股份有限公司的控股子公司，其前身是成立于新中國成立初期的安徽新華印刷廠。歷經 70 余載風雨，如今已發展成為集教材教輔、精品圖書、商務印刷、包裝裝潢、數字印刷、印藝研發和信息傳播于一體的大型綜合性印刷企業，是安徽省綜合性印刷龍頭企業。

它的成長史是一部在時代浪潮中不斷突破、主動求變的奮斗史。其中，幾次關鍵轉折塑造了這家企業的命運。姚峰介紹說，早在 1958 年，面對建廠初期技術薄弱、難以承接高質量出版物的困境，安徽新華迎來了第一次重要機遇——上海印刷廠內遷。安徽新華牢牢把握住這次機會，全盤吸收來自上海企業的技術、工藝與管理經驗，不僅提升了產能，更培養出第一批本土技術骨干，為企業扎下了人才基礎。

時間走到 1988 年，此時的中國印刷業正面臨與國際標準差距大的挑戰。安徽新華沒有退縮，而是主動推進中德技術合作，選派骨干遠赴德國學習。僅僅 3 年，就實現了印刷裝訂技術從“追趕”到“并跑”的躍升，并獲評“國家二級企業”，為安徽新華后來的技術自信埋下伏筆。

進入新世紀，市場經濟大潮涌動。2002 年，安徽新華以股份制改革回應時代課題，打破傳統國企的機制束縛，建立市場化管理模式，激發企業內生力。同時積極開拓商業印刷市場，形成“教材 + 商業”雙輪驅動的發展格局，并逐步通過整合資源、集群發展，躋身全國百強印刷企業。

而最近一次變革，始于 2020 年的智能化轉型。面對數字時代效率與成本的挑戰，安徽新華以“大戰略、小場景”為路徑，從 ERP 系統到車間數據采集，從 AGV 物流到工業互聯網平臺，一步步構建起智能工廠體系。2023 年，安徽新華以智能制造入選國家印刷示范企業；2024 年，更成為全國出版印刷行業首家“標準化良好行為 4A 級企業”， 標志著安徽新華從“傳統印刷”向“智能印刷”的轉型邁入新階段。

四次轉折，四次革新。安徽新華以持續不斷的自我革命，走出了一條從技術引進、管理創新到智能引領的升級之路，成為中國印刷業現代化進程中一個生動而堅定的身影。

智能化必先自動化，自動化設備改造，省人、省力，顯著提高質量和生產效率

五大“法寶”開辟新篇

當前，傳統書刊印刷企業正面臨多重挑戰。首先，市場需求結構發生劇變：在互聯網沖擊下，紙質閱讀需求減少，90 后、00 后新生代消費模式發生轉變，個性化需求日益凸顯，傳統產能與市場需求出現錯配；同時，受人口出生率持續下降影響，預計到 2030 年，教材教輔類印刷品需求將減少 30% 以上。其次，發行模式發生深刻變革，從以傳統線下書店為主渠道轉向以線上直播帶貨為代表的新興模式。出版行業為搶占市場，不斷壓縮生產周期、提高質量要求，印刷企業需具備快速響應能力，以短期爆發式產能應對客戶需求。此外，行業“內卷”嚴重，產能過剩引發同質化競爭，部分企業依靠低價搶單，進一步壓縮整體利潤空間。勞動力成本持續上升、原材料價格波動，疊加環保政策趨嚴，也使傳統印刷模式逐漸喪失成本優勢。最后，盡管個性化、短版訂單增長迅速，但多數企業仍以“大批量、標準化”生產為主，轉型步伐滯后，對數字化、智能化投入不足，導致效率與質量難以滿足高附加值訂單的需求。

面對這些挑戰，傳統印刷企業轉型已勢在必行。姚峰指出，企業應“內外兼修”，推進全面轉型。他從 5 個方面提出企業轉型的可行路徑：

一是堅定推進數智化轉型。從生產端推動設備自動化改造與系統集成，實現全流程數據貫通；在管理端借助 AI 技術優化排產與質量管控，提升運營效率。安徽新華通過“一卷一碼”管理、AGV 物流等場景應用，實現生產全程可追溯，為減員、增效和提質提供了有益實踐。

二是持續推進標準化建設。作為全國印刷標準化研發實驗基地，安徽新華主導和參與《印刷智能制造標準體系表》《騎馬訂裝書刊要求》等近 40 項國家和行業標準的制定。作為首家參與新聞出版研究院標準化良好行為創建與評價試點工作的出版物印刷企業，安徽新華系統構建了涵蓋 442 項標準的企業標準體系，并連續通過G7、C9 等國際認證，實現印刷色彩全流程數字化管理，為質量穩定與效率提升奠定基礎。

三是推動質量與服務全面升級。從以往拼價格轉向未來拼質量和服務。安徽新華構建“三級六檢”質量管控體系，引入圖文識別與在線檢測設備，將退換率控制在百萬分之一以內，并設立專項業務團隊全方位對接客戶需求，實現從“單純加工”向“全流程服務”轉型。

四是積極拓展市場與新業態。企業不應局限于傳統書刊印刷，一方面應借助數字技術精準對接個性化需求，另一方面應主動開拓海外印制資源，尋求新增長點。同時，可深入探索“印刷 + 工業旅游”等新模式，既創造經濟收益，也提升品牌影響力。自 2020 年以來，安徽新華以“印刷 +”為發展理念，打造印刷 + 標準 + 數字 + 文旅 + 出版 + 互聯網 + 產教融合 +“一帶一路”，與不同領域相互融合，構建印刷生態圈。其外貿業務持續增長，連續多年獲評安徽省重點文化出口企業。

五是強化產業鏈協同合作。打破單打獨斗局面，推進與上下游企業的多維度共贏合作。在上游，安徽新華與紙張、油墨等材料供應商建立“聯合研發”機制，推動原材料創新，在更好適應市場需求的同時降低使用成本。例如，與合肥新意境材料合作研發輪轉印刷機印后涂布裝置，實現書刊折頁前的快速干涂，避免臟污問題；與設備制造商共同定制智能化設備，重點提升質量穩定性并降低人力成本，如與中科天工合作開發書本 AI 六面體全自動掃描檢測系統，依托工業物聯網實現全流程數據追溯與質量數據庫構建，完成從“人工質檢”到“全量AI 質檢”的跨越。在下游，與出版社共建“數字資產庫”，打通內容、印刷與發行數據，縮短教材生產周期；與物流企業合作推出“印刷 + 物流”一體化解決方案，根據機臺實時作業生產信息、配送策略、算法，實現全數據拉動搬運運行和生產全數據拉動的智能物流，最終實現交付效率的提升。

面對新時期的挑戰，印刷企業應堅定數智化轉型的決心，積極推動標準化建設，推動質量與服務的升級，并拓展服務邊界、深化產業鏈協作。安徽新華的實踐表明，只有持續創新、擁抱變革，才能在行業轉型中贏得新的發展空間。

2021 年，在 5G 工業網絡基礎上，安徽新華運用“慧核工業互聯網平臺”，打造“智慧云印”平臺，匯集了企業各異構系統數據，平臺對各類數據進行分析，形成指揮大腦、指揮中心，為決策層提供依據

安徽新華的“數字經”

隨著工業化進程不斷深入和制造規模持續擴大，生產制造全流程中的計劃、實施與管控等環節正面臨更高標準的挑戰。加快推進數字化轉型，積極構建智能化、柔性化和綠色化的生產方式，已成為提升制造精度、增強生產柔性以及實現精細化管理的關鍵路徑。此舉不僅有助于企業有效應對勞動力成本上升、原材料價格波動等多重壓力，更是推動整個產業從傳統要素驅動向創新驅動轉型的核心舉措。

姚峰指出：“應當認識到，數字化轉型并非一蹴而就。印刷企業所面臨的數字化變革是一項系統工程，涵蓋技術、成本、人才和標準等多重挑戰，且風險貫穿始終。企業應立足自身規模與業務特點，采取‘聚焦痛點、分步實施’的務實策略，并積極借助產業聯盟、政策支持與標準共建等外部資源，以降低轉型風險，穩步實現從傳統制造向智能制造的過渡?！被诮?/span>20 年的探索實踐，安徽新華提出了以“大戰略、小場景”為實施路徑，確立了“數據驅動、智能決策、敏捷運營”的新型智能印刷企業目標。

在方法上，重點抓好“三步走”：

第一步是標準化筑基。圍繞印前體系、生產工藝、質量管理和設備管理推進標準化建設，為生產經營提供統一的數據標準、業務規范和操作流程，夯實信息化、數字化與智能化實施的根基。

第二步是自動化提效。在標準化基礎上引入智能設備與系統，實現經營與生產環節的自動化控制。如應用自動化軟件和數字印刷設備，在提升效率、降低人工依賴的同時，優化客戶服務體驗。

第三步是平臺化協同。構建工業互聯網平臺，整合內部各系統數據，打通信息孤島，實現生產、采購、銷售等多環節高效協同。平臺進一步延伸至產業鏈上下游，對接供應商與客戶系統，支持原材料溯源和訂單實時跟蹤。借助數據分析能力識別生產瓶頸、優化資源調度，最終實現從訂單到交付的全流程智能協同。

在方式上，做到“三合”：

一是堅持新舊融合。從成本控制和投資回報率角度出發，采取漸進優化策略，從 “小場景” 切入，避免“大而全”的冒進。如從輪轉車間數據采集、卷筒紙管理等痛點入手，驗證效果后再推廣至全車間，降低試錯成本。

二是注重軟硬配合。在開發軟件系統的同時，持續升級硬件設備，實現數據采集、智能驅動和自動化流程的融合。以“慧核工業互聯網平臺”為例，該平臺集成 ERP、MES、能源采集、環保監測等異構系統數據，構建企業指揮中樞，為管理層提供決策支持，并助力公司通過“國家智能制造能力成熟度二級認證”和“國家兩化融合 3A 認證”。

三是做到點面結合?！包c”即選擇關鍵痛點作為突破切口，追求快速見效；“面”則強調通過數據協同實現全局優化。安徽新華率先在印刷車間實施設備數據采集，結合 MES 排產、機臺定額產量與運行狀態等多維數據，實現生產實時監控與透明化管理，逐步將單點成果擴展為整體競爭力，推動企業由“傳統加工商”向“數字化印刷服務商”轉型。

安徽新華的數字化轉型已結出豐碩成果，為企業高質量發展注入強勁動力：通過輪轉車間數據采集實現自動報工與工資核算，平張車間 AGV 物流系統提升物流效率 40%，“一卷一碼”管理降低紙張損耗 8%；MES 系統將異常響應時間從 2h 縮短至 15min；5G 專網與智能接單平臺使訂單響應周期由 3 天壓縮至 1 天。2024年技術改造節約成本 200 余萬元，生產效率提升 30%，外貿收入達 1180 萬元，高附加值訂單占比從 10% 提升至 25%。

通過視覺檢測技術在印刷、印后自動化生產線數字化集成應用，保障質量穩定

“數與智”時代的印刷趨勢

印刷行業在歷經“鉛與火”“光與電”的時代變遷后，正邁入以“數與智”為特征的新發展階段。數字化、人工智能與大數據等技術深度融合，推動產業鏈各環節發生根本性變革。對此，姚峰也提出了自己的觀點：“未來 5~10 年，行業將呈現生產流程智能化、個性化服務高效化、管理全面數字化和人機協同生態化 4 大趨勢?！盇I應用大幅降低對人工的依賴，推動全流程自動化和實時質量管控；按需印刷與定制化設計助力企業從標準化生產向個性化服務轉型；數字平臺實現端到端管控，數據驅動決策成為智能工廠的核心；算法競爭逐步替代設備性能比拼，綠色與智能深度融合，“綠色工廠”漸成行業門檻。

在這一背景下，行業整合加速推進：頭部企業依托技術與資本優勢，通過并購重組形成規?；?、高附加值的產業巨頭；中小印企則需聚焦細分市場，憑借專業化、特色化的發展路徑尋求生存空間，推動行業格局從分散競爭走向分層發展。

姚峰最后強調，面對時代的深刻變革，企業必須積極擁抱轉型，堅定推進全方位創新 ,不僅涵蓋技術和管理層面，還包括業務模式的探索與產業鏈協同機制的構建。面向未來，安徽新華將繼續聚焦技術升級、管理優化、綠色轉型和價值創造，推動企業從“規模擴張”邁向“質量效益”，實現由“增長”到“生長”的蛻變，為建設一個更好的安徽新華、為構建可持續的產業生態貢獻智慧和力量。