如何打造我國印刷產業 新的核心競爭力

   進入2015年，我國印刷產業面臨新常態，有以下幾個方面。

   1. 進入緩增長階段

   2015年中國印刷產值仍會高于2014年，增長率預計會保持在8%～9%，中國印刷業從2012年開始結束了長達30年的兩位數增長幅度，其中，2012年比2011年增長9.6%，2013年同比增長9.3%，2014年預計增長在9%左右。

   2. 利潤率下降，進入微利時代

   勞動力成本上升，成本費用上升。綠色印刷清潔生產使成本上升，需求下降，中低端產能過剩，很多中小企業發展面臨困難。

   3. 產業集中度上升

   據國家統計局披露，2013年中國規模以上印刷企業（年主營業務收入2000萬元以上）有4142家，主營業務收入總額為5107億元，規模以上印刷企業的數量占全國印刷企業總數的4.2%，但其所產生的工業總產值占全國印刷業年工業總產值的50.7%以上。此外，2013年中國規模以上印刷企業數量增長了13%，主營業務增長速度達22%，遠高于全國印刷業整體9.3%的增長速度。擁有規模以上印刷企業最多的是廣東省，遠遠高于其他省份，排在第二的是山東省。2011～2013年山東省、江蘇省兩個省規模以上企業數量增長得非常快。以華東地區為例：2012～2013年主營業務收入增長速度為24%，高于同期全國整體增長很多，而該區在同期增長率為15%，這可能與華南地區的出口受到世界經濟大環境波及有關。2013年規模以上印刷企業主營業務收入區域分布：華東45%、華南19%、華中13%、華北8%、東北5%、西南7%、西北2%。華東地區規模以上印刷企業主營業務收入在全國的比重，由2011年的39%，提高到2013年的45%，華南地區規模以上印刷企業主營業務收入比重，則由2011年的25%，下降到2013年的19%。規模以上印刷企業分布呈現的沿海地區比重大、內陸地區比重非常小的現狀，也從另一方面反映了中國印刷市場發展的潛力。

   4. 市場整合與結構調整，轉型升級將持續進行

   在國際上，由于金磚國家需求量下降（如中國、印度、巴西、俄羅斯市場出現低速狀況），使世界印機制造大國德國訂單總量下降10%，產能相對過剩。市場整合將持續進行，隨處可見企業因市場形勢對生產能力與雇員數量進行調整，一些企業展開結構性調整，小規模非專業印刷企業大量倒閉，以致新技術的潛在投資者流失，二手機混入市場。德國機械設備制造業聯合會花了幾個月的時間在行業內開展了密切的戰略對話，針對印刷產品將更加個性化、功能化、復雜化和人性化的特征，明確任務，確定采取戰略行動的領域，規劃通往2030年的發展路線，并與全美印刷出版和紙品加工技術供應商協會簽署聯合聲明，贊同擬定跨大西洋貿易與投資伙伴協定，尋求消除貿易壁壘、促進商品交換、徹底消除關稅、方便經營商的原產地規則，鼓勵標準判定的合作和透明度，相互承認合格評審程序，按照國際公認規則認證。這一對市場游戲規則的大力度整合，值得我們重視。

   而國際、國內知名品牌企業間的戰略重組、結構調整更是屢見不鮮。

   在市場需求發生變化，技術創新、服務和解決方案創新的形勢下，傳統產業持續受到沖擊，而新的業務領域、新的商業模式不斷出現，行業的洗牌將持續下去，在一定時期內成為常態。

   5. “數與網”時代給印刷行業帶來深刻變化

   中國印刷業從技術發展上經歷了三個階段，即：告別“鉛與火”、走過“光與電”、進入“數與網”（注：中宣部部長劉奇葆在人民日報上發表文章摘要），實際我們仍處在“光與電”階段，但又進入“數與網”時代。

   ①數字技術、網絡技術對傳統印刷產業造成嚴重沖擊，使傳統的印刷產業需求邊界發生變化，出版社需求下降，個性化訂制增多，重印率下降，盜版增多，在紙媒上廣告投放減少，帶來傳統的書報刊業務下降，利潤大幅度下降。

   ②包裝、標簽、物流、綠色印刷產業，印刷電子行業市場需求上升。

   ③膠印仍是主流的印刷方式，凹印在印刷加工中的主導地位仍將保持。

   根據中國印工協印刷器材分會提供的資料，2009～2014年，中國印刷業每年油墨消耗總量中，膠印油墨和凹印油墨的比重超過80%，在今后較長的時期內，這種格局不會有大的變化，但膠印與數字化融合，多功能化、智能化、綠色環保工藝及材料的應用，數字化工作流程的應用，電子商務的應用將是主要的技術特征。凹印在折疊紙盒上通過應用環保油墨基本解決了環境污染問題，但在軟包裝領域面臨VOC排放超標的嚴峻局面。凹印機為適應環保油墨需進行必要的技術改造，前端控制及末端治理的解決方案的實施是必須要做的，否則難以生存。

   ④市場對數字化設備的要求增多，但由于成本問題，盈利模式未解決好，影響數字化設備的普及應用。在按需出版領域，江蘇鳳凰集團做出了有益嘗試；在標簽印刷、商務印刷領域，數字化設備比重相對較大。特別是標簽印刷領域，數字印刷設備將是未來主流印刷設備之一。隨著數字化技術的發展，數字印刷設備的市場將會越來越好。

   6. 綠色印刷、清潔生產常態化

   綠色印刷既是科技發展水平的體現，同時也是替代產生環境污染和高能耗的傳統印刷方式的有效手段。歐美等發達國家自20世紀90年代以來，不斷通過立法，限制印刷行業空氣污染物和其他污染物的排放，不斷減少甚至拒絕有害溶劑的使用。如英國在2000年6月立法禁止用溶劑型油墨印刷食品包裝。

   與發達國家相比，我國印刷產業無論是產品還是生產過程的環保性都存在很大差距，主要由以下三方面原因導致：

   一是立法相對滯后。我國至今還沒有制定相關的法規來約束有害物質在印刷產品中的殘留，也沒有制定印刷過程中有害溶劑排放的標準和印刷品回收再循環的標準。

   二是觀念落后。廣大印刷從業者和消費者只關心印刷品的觀感，忽視了印刷材料的環保性及可再生性。近些年由于崇尚奢靡，我國的包裝行業存在嚴重的過度包裝現象，高耗能、不環保的包裝材料在包裝上大量應用。生產這類材料不僅生產中能耗高而且不易印刷，采用的油墨、上光油等都是不環保的溶劑型產品，同時這類材料產生的廢物也無法回收，焚燒過程容易產生二惡英等污染物，造成新的環境污染。

三是技術落后。由于研發環保印刷材料、工藝及設備的技術難度大、費用高、印品質量有些方面達不到現行水平，因而從事相關工作的企業積極性不高。雖然我們在某些技術上有所突破，但整體上沒有形成產業優勢。

   為了解決我國印刷產業污染嚴重的問題，環保部、國家新聞出版廣電總局于2011年開展綠色印刷試點工作，國家也相繼出臺了環保法律法規。中國印刷及設備器材工業協會成立了綠色印刷專業委員會，集中了行業、高等院校、科研院所和企業的相關專家，制定了我國綠色印刷的路線圖，力爭從根本上為實現我國印刷產業的綠色化作出行業規劃。

   PRINT CHINA這種世界性的國際大展是世界印刷技術發展的風向標和睛雨表，在以“云計算+大數據”、“互聯網+移動”和“軟件定義+生態”為代表的新時代，互聯網技術的應用，破除了我們對傳統印機制造及傳 統生產組織管理的舊印象，看到了智能制造的新成果，同時，綠色印刷技術有了突破性進展。在本屆展會上，一些國際知名制造商運用全新的理念，為印刷技術、服務及解決方案的創新做出堪稱完美的展示。

   1. 海德堡攜14種產品（印前、印刷、印后）參展，把膠印技術與數字技術的融合發展通過展會演繹到了極致。在印前領域，其推出的印通網絡印刷工作流程是近來倍受關注的、針對網絡印刷市場進行網絡下單流程和訂單管理的解決方案。印通數字印刷控制系統則是把傳統膠印和數字印刷相結合的關鍵軟件，集數字控制、拼版、色彩管理于一身，是非常值得關注的解決方案。在印刷領域，海德堡展出了速霸CD102六色加上光膠印機，速霸XL 75七色加上光UV膠印機，速霸CS 92四色膠印機和速霸SM 74四色膠印機4款膠印機，面向包裝、商業印刷及書刊領域，全球首發的CS 92四色膠印機更符合合版印刷市場的需求。在印后領域，海德堡展出了有高效自動化、全新性能的高速裁切系統，以及混合折頁、全柵欄折頁設備。

   海德堡在展廳還開設了集成化流程演示區域，完全模擬了印刷企業的各個生產管理流程，把海德堡的印前、印刷、印后與互聯網應用聯結起來。通過印通網絡印刷軟件，可與客戶在線交流、接單生產，通過印通掌上通軟件，可使用手機管理網上訂單。

   通過互聯網，售后服務得到極大提升，比如遠程服務、遠程診斷、遠程對舊軟件版本升級，做到及時解決問題，杜絕故障隱患。

   在數字印刷領域，海德堡推出與理光合作的數字印刷機，并首次在國際大展上展出可在三維物體上印上個性化信息的4D打印機，這項技術未來可在大型物體上代替噴涂，具有極廣泛的應用前景，這是海德堡前瞻性的新產品。

   2. 高寶展示了各方位跨界產品組合，單張紙膠印、數字印刷、柔性版印刷、玻璃印刷、金屬印刷、證券印刷、標識標簽印刷，各項堪稱世界頂級技術的重磅產品一一亮相，為用戶提供多元化選擇。而高寶更將膠印機制造技術發展到：同步換版（19個印刷機組）50秒內全部完成，為適應高速發明了無側拉規技術以節省紙張定位時間，紙張拉伸補償技術，印版自動識別技術，高速不停機換活技術，增加了綠色印刷功能，為適應包裝工藝要求增加了冷燙工藝，多臺機器聯網運行，大幅度節省人力成本。

   如高寶利必達106型膠印機的準備時間堪稱世界同類產品中最短，生產效率最高；而利必達145大幅面全張設備則是高寶極具前瞻性地推出的合版印刷最佳解決方案，合版印刷效率最主要體現在拼版環節，對開印刷機一次大約能拼出10個A4大小的紙張，而利必達145一次即能拼出25個A4大小紙張，為企業盈利提供可靠的保證。

   3. 其他供應商情況：小森公司展出了擁有高效、環保特點的新品膠印機，H-UV系統是一套紫外線UV干燥系統，不僅可以保障印刷品質和可靠性，還在降低成本的同時兼顧了環保要求；KHS-AI又稱“快速印刷調色系統”，在日常印刷過程中能大幅縮短作業轉換時間和減少印刷耗材的浪費。嘉和頂新推出升級版924規格膠印機及世界一流的LED-UV干燥技術。

   大族冠華推出了“92幅面印刷機+CTP+合版”低成本、高效率印刷解決方案。大族冠華的合版、拼版軟件、RIP分色軟件、CIP3工作站、SPIS預供墨系統、聯線HD1160對開CTP和智能自動化的筱原92印刷機，將為客戶提供低成本、高效率的印刷綜合解決方案。

   此外，曼羅蘭公司隆重推出了新羅蘭700，并通過視頻展示了曼羅蘭700 Hiprint設備的同步換版技術、聯線冷燙裝置。

   上述設備，加之北人集團的書刊商用卷筒紙設備、上海高斯的柔性版生產線、威海印機的92規模膠印機，等等，均代表了當前國際印刷技術的新水平。

   4. 在數字印刷領域，全球數字印刷的領軍企業HP公司以“創新制勝”為主題，以超大規模，強勢出擊，雄居數碼展館首位，HP公司攜“商業及出版印刷”、“標簽印刷”、“軟包裝印刷”和“紙盒包裝印刷”等多個印刷領域的多款最新旗艦產品亮相，豪華展品陣容令觀眾嘆為觀止。

   柯尼卡美能達、佳能、理光、富士集團、北大方正、愛克發、愛普生等世界知名企業把數字印刷技術發展到了極致，高分辨率的彩色打印質量完全可與膠印質量媲美，此外，在打印速度、承印物的范圍及對各個應用領域的完整解決方案上都有了大的提升。值得一提的是，民族品牌代表北大方正攜自主研發的軟、硬件核心產品參展，彰顯了“中國制造”的力量，特別是方正數字印刷云平臺，可幫助印刷企業與客戶之間搭建B2B網絡印刷平臺，實現云端的印刷資源加工中心、印刷資源管理中心、訂單接收與管理中心、運營中心等的有效運轉，優化印刷企業與B類客戶之間的生產流程與業務流程，幫助用戶降低成本、提高效率。北大方正的另一款軟件系統，方正智能生產管理平臺是銜接網絡業務和生產流程的橋梁，可滿足多品種、小批量生產需求，實現綠色印刷、異地生產和跨區域物流，此外，該系統可與互聯網、移動APP、物聯網和大數據關聯并用于實際生產，支持以RFID等技術為基礎的自動化生產技術。北大方正的兩大核心軟件系統具有中國特色，特別是能滿足中國出版系統的特殊國情要求，體現方正字庫獨有的軟件優勢，為推動中國數字印刷技術的應用將起到重要作用。

   5. 在印前、印后領域，“中國制造”有力地取代了很多國外知名品牌的產品，杭州科雷的CTP技術無論是技術指標，還是市場占有率都在國際上居領先水平。天津長榮的模切機、燙金機、糊盒機，深圳精密達的書刊裝訂成套設備及數碼裝訂設備，深圳晟圖的皮殼機，德陽利通切紙機成套設備，浙江煒岡的標簽印刷機及溫州版塊的印后包裝設備，以耀科為代表的上海、江蘇地區的印后包裝設備，無論從設備制造水平，還是質量、功能、性價比都達到了可與國外同類產品同臺競爭的水平，展現了民族品牌的實力。

   6. 在綠色印刷、清潔生產方面，展出的新材料、新產品、新技術是本屆展會的一大亮點。十幾家供應商組團展示的新產品、新技術、新材料，代表了印刷和復合工藝方面VOC源頭控制和末端治理的領先技術。

   隨著我國新的《大氣污染防治法》的實施，印刷企業尤其是絲印、凹印企業面臨著巨大的生存壓力，如何從根本上解決絲印和凹印VOC排放嚴重超標的問題，實現印刷產業的綠色化？上海麗顏包裝科技有限公司在關鍵技術上有了重大突破，成功合成了改性水性聚酯、改性水性聚氨酯及改性UV水性樹酯等，制成了全新的水醇凹版油墨及UV水性油墨，產品做到無苯、無酮、無酯、無醚、無刺激性氣味，低VOC甚至零VOC排放，全部通過SGS標準檢測及煙草包裝行業的標準檢測。這些新材料、新技術引起了德國、美國、韓國著名品牌制造商及國內企業的高度重視。新的環保油墨不僅解決了VOC排放超標問題，還可使環保綜合成本大大降低。展會上還展示了可應用在軟包裝復合、紙基復合、裝飾復合等領域的無溶劑復合設備和工藝的系統解決方案，軟包裝無溶劑膠粘劑，熱回收核心技術（空氣熱交換器、新風換氣裝置，組合式熱回收機、余熱回收設備），VOC治理方面的技術及產品。其中，VOC治理及余熱回收的綜合解決方案也是展會上一大亮點。

   以上事例，充分展現了智能制造、綠色印刷的特點，通過向用戶提供新的核心競爭力產品及技術，幫助企業實現企業利益和社會價值是本屆展會參展商共同的價值觀和理念。

   中國印刷產業未來發展方向就是圍繞市場不斷增長的印刷定制的需求，通過互聯網建立一個涵蓋全產業鏈（產品研發、印刷生產、銷售、服務）的規模定制運營體系，成為制造與服務相融合的互聯網化產業。

   互聯網思維有很多內涵，但本質上可歸納為：零距離、無邊界、去中心化。

   零距離：針對與客戶接單零距離，通過互聯網緊密“鏈接”客戶，滿足用戶個性化需求。無邊界：針對企業本身，以前優勢企業特征是人才多，資源多，信息多，把企業優勢與不足用木桶原理做比較，要提高企業競爭力就要補齊短板，把企業間的邊界劃分得非常清晰。而互聯網思維是去掉邊界，發揮長版效應，用長版+社會資源。去中心化：取消中間環節，溝通層減少了，管理體制機制也要隨之改變。

   從以前的規模生產到規模定制是一個根本的轉變，規模生產的結果是企業規模大，層級多，生產組織管理環節多，產量大，單件工價相對低，庫存大。規模定制的結果是既能滿足客戶多品種、多批次、小批量、準時交貨的要求，又可減少庫存，降低成本和費用，達到規模生產時印刷成本相對較低的效果。

   規模定制運營體系由規模定制云服務平臺、企業智能化信息管理系統和柔性生產加工系統三大部分構成。

   規模定制云服務平臺，即印刷企業與軟件公司合作，量身訂做云平臺，打通上下游，實現業務整合、資源聚合、服務貼合的生態系統，是今后的發展趨勢。

   企業智能信息管理系統是企業實現規模定制生產運營體系的基礎。它與規模定制云服務平臺無縫鏈接，客戶可以通過云服務平臺進行線上下單、模擬成品在線預覽、訂單在線跟蹤。而企業智能信息管理系統根據客戶的要求，實時報價、自動合版、選擇生產方式、自動排產。

   規模定制生產運營體系的柔性加工系統由傳統印刷設備和數字印刷設備構成，與智能信息管理系統銜接，按智能信息管理系統的指令進行生產。

   在“數與網”的環境下，印刷及裝備制造企業面臨機遇與挑戰。印刷企業的發展是被動的，是由設備制造商導入的，科學技術發展了，印刷企業要迅速適應，現在不是比誰強大，而是比誰適應能力強，從這個角度講，核心競爭力也可以理解為適應變化的能力。生產力發展了，生產關系要隨之變化，本屆PRINT CHINA上，國際頂級的設備制造商無論是從硬軟件上還是整體解決方案上都有了突破及創新，都在互聯網方面作足了文章，引領了國際印刷產業發展的方向，這些新技術及新的發展模式，從本質上對印刷企業目前存在的成本效率、質量、服務等核心問題提出了創新思維的解決方案，勢必會推動印刷產業的進一步發展，優勢企業要找準機會，抓住機遇，有所作為。

   當前，我們正處在第四次工業革命時期，德國提出工業4.0概念，中國提出智能制造2025，打造智慧工廠，其主要技術特征就是“數與網”、“互聯網+”的概念。

   目前，中國印工協正在組織編寫中國印刷產業技術發展路線圖及中國印刷裝備“十三五”發展規劃，希望能與大家多交流，共同促進行業的發展進步。

（本文作者為中國印刷及設備器材工業協會副理事長兼秘書長）